Gürtelspeisemaschine

1,,Ausrüstungsübersicht

Die Gürtelfuttermaschine ist, wie der Name schon sagt, eine Kombination aus Gürtelförder- und Nietfunktionen automatisierter Geräte. Es ermöglicht es, dass kontinuierliche Materialstreifen in festgelegten Intervallen und Positionen durch Nieten mit Nieten miteinander verbunden werden, um das erforderliche Produkt oder die erforderliche Komponente zu bilden. Dieses Gerät wird in der Fertigungsbranche häufig eingesetzt, insbesondere in Umgebungen, die eine kontinuierliche und effiziente Produktion erfordern, wie z. B. Automobilherstellung, elektronische Geräte, Baumaschinen und andere Bereiche.

2, Arbeitsprinzip

1.Konveyorgürtel: Der Förderband wird durch den Fördermechanismus (wie Walzen, Ketten usw.) kontinuierlich und glatt zur Nietstation transportiert. Während des Vermittlungsprozesses kann die Geschwindigkeit und Position des Materialriemens genau vom Steuerungssystem eingestellt werden.

2. Rivet -Positionierung und -vermittlung: Bevor der Materialriemen die Nietstation erreicht, wird der Niet genau in die vorgegebene Position des Nietkopfes durch das automatische Fütterungsgerät transportiert. Das Fütterungsgerät verwendet normalerweise eine vibrierende Scheibe, lineare Vibrator usw., die eine kontinuierliche und stabile Versorgung mit Nieten gewährleisten kann.

3. Riveting -Betrieb: Wenn der Materialriemen und die Nieten die vorgegebene Position erreicht haben, übt der Nietkopf unter der Wirkung des Stromgeräts (wie Zylinder, Hydraulikzylinder usw.) Druck auf das Materialriemen aus und drückt die Nieten in den Materialriemen, um den Nietbetrieb abzuschließen. Während des Nietprozesses überwacht das Steuerungssystem die Nietqualität in Echtzeit, um die Festigkeit und Konsistenz jedes Nietpunkts zu gewährleisten.

4. Erfinanzierte Produktausgabe: Nach Abschluss des Nietens wird das materielle Klebeband weiterhin aus dem Gerät transportiert, um das gewünschte Produkt oder Teil zu bilden. Gleichzeitig zeichnet das Steuerungssystem die Position und den Status jedes Nietpunkts für die nachfolgende Qualitätsverfolgung und -analyse auf.

3, Ausrüstungseigenschaften

1. Hocher Automatisierungsgrad: Die materielle Nietenmaschine kann automatische Fütterung, automatische Nieten und automatische Erkennung und andere Funktionen erzielen, wodurch manuelle Eingriffe erheblich verringert, die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern.

2.High production efficiency: Due to the use of continuous belt conveyor and efficient riveting technology, the Belt Feeder Riveting Machine can achieve high-speed and stable production to meet the needs of large-scale production.

3. Stabile Nietqualität: Durch präzise Steuerungssystem und fortschrittliche Niettechnologie können die materielle Gürtelfuttermaschine die Fastness und Konsistenz jedes Nietpunkts sicherstellen, wodurch die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Produkts verbessert wird.

4. Strong -Anpassungsfähigkeit: Die materielle Gürtelfuttermaschine kann sich an verschiedene Materialien, die Dicke und die Breite des Materialriemens sowie an unterschiedliche Spezifikationen und Formen der Nieten mit starker Flexibilität und Vielseitigkeit anpassen.

5. Einfach zu bedienen: Die materielle Nietmaschine nimmt normalerweise ein humanisiertes Betriebsoberfläche und ein Steuerungssystem an, sodass der Bediener die Betriebs- und Wartungsmethoden der Geräte problemlos erfassen kann.

4, Anwendungsfeld

1.Automotive Manufacturing: Wird für Nietkörperteile, Innenausstattungsteile usw. verwendet.

2.Eelektronische Geräte: Wird zum Nieten elektronischer Komponenten, elektrischen Gehäuse usw. verwendet.

3.Construction machinery: used for riveting mechanical parts, structural parts, etc.

4.Aerospace: Wird zum Nieten von Flugzeugteilen, Satellitenteilen usw. verwendet.

5, Pflege und Wartung

1. CLEAN DIE AUSGEBNISSE: Reinigen Sie die Oberfläche und die Ausrüstung regelmäßig, entfernen Sie Staub, Öl und andere Trümmer und halten Sie die Geräte sauber und hygienisch.

2.Check parts: Regularly check the various parts of the equipment, such as conveying mechanism, riveting head, power plant, etc., to ensure their normal operation and no damage.

3. Lubikierende Teile: Regelmäßige Schmierung der Teile, die geschmiert werden müssen, z.

4. Ersetzen von Tragen von Teilen: Teile Ersatz von Teilen mit schwerwiegenden Verschleiß, z. B. dem Gürtel des Fördermechanismus, des Nietens des Nietkopfs usw., um den normalen Betrieb und die Nietqualität der Ausrüstung zu gewährleisten.

5. Operatoren: Zugbetreiber regelmäßig, um ihre Betriebsfähigkeiten und Wartungsbewusstsein zu verbessern, um die korrekte Nutzung und rechtzeitige Wartung von Geräten zu gewährleisten.

Zusammenfassend ist die materielle Gürtelfuttermaschine eine effiziente und stabile automatische Nietausrüstung, die im Fertigungsfeld häufig verwendet wird. Um den normalen Betrieb zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern, sind regelmäßige Wartung und Wartung erforderlich.